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减压阀的常见故障及处理

1、减压阀拧不进角阀

防爆空调(1)产生原因

减压阀手轮滑丝；减压阀入口与角阀接口没有对正；角阀接口被碰坏。

(2)处理方法

修 理或更换减压阀手轮，或更换整个减压阀。角阀接口损坏时必须更换角阀或更换整个液化石油气钢瓶，但用户不可自行更换或修理，应把钢瓶(连同角阀)送专业维 修部门处理。若两者接口没有对正，则只要将减压阀入口重新对准角阀接口，慢慢地向左方向(逆时针方向)旋转，就能顺利拧上。

2、减压阀漏气

(1)产生原因

阀体上、下盖螺钉没有拧紧；阀体内的柱面镜橡胶薄膜损坏；进气口密封圈老化损坏。

(2)处理方法

拧 紧上、下盖螺钉；更换橡胶薄膜；减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用，它经长期使用后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量 跑气，引起严重事故。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，有无老化、磨损现象，尤其是安装时，必须检查密封圈有无丢 失。如已老化或磨损，应及时更换，但切不可行用胶片剪成代换，必须用专用密封圈。

3、呼吸孔堵塞无法调压

(1)产生原困

没有注意 日常保养、清洁，让杂物沾污减压阀，使其上壳体中直径约为1mm的小圆孔堵塞。这个小圆孔就是呼吸孔，呼吸孔与减压阀内的橡密封机胶薄膜上腔相通，当膜片上下运 动时，空气不断从呼吸孔进出无有毒有害物资溶出;，实现调压。因此，如果呼吸孔堵塞，则膜片上方的空气无法正常进出，使液化石油气压力调节失灵，造成高压液化石油气直接送气， 使燃具火焰突然增大或脱火熄灭而跑气，导致火灾或中毒事故。

(2)处理方法

经常检查和清洁，保持呼吸孔的通畅。当发现呼吸孔漏出液化石油气时，表明橡胶薄膜损坏，应立即关闭角阀，拆下减压阀，更换膜片或更换新的减压阀。

4、流量或压力不正常

(1)流量减小。

主要原因是使用过久，引起橡胶密封圈膨胀变形。若已变形，应更换胶圈。

(2)进口压力不足。

通常，是由于滤受堵塞造成。应清力争实现350瓦时/千克洁滤，保持疏通。

(来自河北振星燃气调压器有限公司** ）