做和减压阀的常见故障及处理标准气缸浮球绝缘电缆热交换器信号发生器Xl

减压阀的常见故障及处理

减压阀的常见故障及处理

1、减压阀拧不进角阀

(1)产生原因

减压阀手轮滑丝；减压阀入口与角阀接口没有对正；角阀接口被碰坏。

(2)处理方法

修 理或更换减压阀手轮，或更换整个减压阀。角阀接口损坏时必须更换植绒机角阀或更换整个液化石油气钢瓶，但用户不可自行更换或修理，应把钢瓶(连同角阀)送专业维 修部门处理。若两者接口没有对正，则只要将减压阀入口重新对准角阀接口，慢慢地向左方向(逆时针方向)旋转，就能顺利拧上。

2、减压阀漏气

(1)产生原因

阀体上、下盖螺钉没有拧紧；阀体内的橡胶薄膜损坏；进气口密封圈老化损坏。

(2)处理方法

拧 紧上、下盖螺钉；更换橡胶薄膜；减压阀与钢瓶保护卡连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用，它经长期使用后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会污泥脱水机自行脱落而造成大量 跑气，引起严重事故。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，有无老化、磨损现象，尤其是安装时，必须检查密封圈有无丢 失。如已老化或磨损，应及时更换，但切不可行用胶片剪成代换，必须用专用密封圈。

3、呼吸孔堵塞无法调压

(1)产生原困

没有注意 日常保养、清洁，让杂物沾污减压阀，使其上壳体中直径约为1mm的小圆孔堵塞。这个小圆孔就是呼吸孔，呼吸孔与减压阀内的橡胶薄膜上腔相通，当膜片上下运 动时，空气不断从呼吸孔进出无有毒有害物资溶出;，实现调压。因此，如果呼吸孔堵塞，则膜片上方的空气无法正常进出，使液化石油气压力调节失灵，造成高压液化石油气直接送气， 使燃具火焰突然增大或脱火熄灭而跑气，导致火灾或中毒事故。

(2)处理方法

经常检查和清洁，保持呼吸孔的通畅。当发现呼吸孔漏出液化石油气时，表明橡胶薄膜损坏，应立即关闭角阀，拆下减压阀，更换膜片或更换新的减压阀。

4、流量或压力不正常

(1)流量减小。

主要原因是使用过久，引起橡胶密封圈膨胀变形。若已变形，应更换胶圈。

(2电表)进口压力不足。

通常，是由于滤受堵塞造成。应清力争实现350瓦时/千克洁滤，保持疏通。

(来自河北振星燃气调压器有限公司** ）